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發(fā)布時(shí)間：2025年4月10日                                 NTN

NTN滾動(dòng)軸承發(fā)熱的原因多種多樣，主要包括以下幾個(gè)方面：

潤(rùn)滑問(wèn)題

潤(rùn)滑脂不足：潤(rùn)滑脂數(shù)量不夠會(huì)使軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)失去應(yīng)有的潤(rùn)滑保護(hù)，滾動(dòng)體與滾道之間的摩擦急劇增大，從而產(chǎn)生大量熱量。

潤(rùn)滑脂變質(zhì)：潤(rùn)滑脂長(zhǎng)時(shí)間使用后可能會(huì)發(fā)生氧化、乳化等變質(zhì)現(xiàn)象，導(dǎo)致其潤(rùn)滑性能下降，無(wú)法有效帶走熱量，進(jìn)而使軸承溫度升高。

潤(rùn)滑脂選擇不當(dāng)：如果選用的潤(rùn)滑脂不適合該軸承的工作條件，例如在高溫環(huán)境下選擇了易融化或抗氧化性差的潤(rùn)滑脂，也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑效果不佳，

引起軸承發(fā)熱。

安裝問(wèn)題

安裝歪斜：軸承安裝時(shí)如果不水平或存在偏斜，會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)體不在正確的位置滾動(dòng)，增加摩擦阻力，使軸承發(fā)熱。

過(guò)盈配合不當(dāng)：過(guò)緊的配合會(huì)使?jié)L動(dòng)體與滾道之間的間隙變小，摩擦力增加；過(guò)松的配合則可能導(dǎo)致軸承在運(yùn)行中晃動(dòng)，產(chǎn)生不必要的振動(dòng)和摩擦

，最終引發(fā)發(fā)熱。

裝配方法錯(cuò)誤：例如在裝配軸承時(shí)采用暴力敲擊的方式，可能會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)部的零件受損，影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。

負(fù)載問(wèn)題

過(guò)載運(yùn)行：當(dāng)軸承承受的負(fù)載超過(guò)其額定值時(shí)，滾動(dòng)體與滾道之間的接觸應(yīng)力會(huì)顯著增加，這種過(guò)高的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱，并且可能加速軸承的

疲勞損壞。

負(fù)載分布不均：如果設(shè)備存在不平衡負(fù)載或軸的同心度未校準(zhǔn)好，會(huì)使軸承局部受力過(guò)大，導(dǎo)致發(fā)熱。

軸承質(zhì)量問(wèn)題

材料缺陷：質(zhì)量低劣的軸承在制造過(guò)程中可能存在諸多缺陷，如材料不純、加工精度不夠等，這些缺陷會(huì)導(dǎo)致軸承在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常磨損和摩

擦，從而產(chǎn)生熱量。

精度不足：軸承的精度等級(jí)不符合要求，如滾道的圓度、圓柱度誤差過(guò)大，或者滾動(dòng)體的大小、形狀誤差超標(biāo)等，都會(huì)影響軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增加

摩擦和熱量產(chǎn)生。

環(huán)境因素

工作環(huán)境惡劣：如果軸承長(zhǎng)期處于高溫、潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的環(huán)境中工作，會(huì)影響潤(rùn)滑脂的性能，加速軸承的磨損和腐蝕，導(dǎo)致軸承發(fā)熱

。

冷卻條件不足：在一些封閉或通風(fēng)不良的設(shè)備中，軸承產(chǎn)生的熱量難以散發(fā)出去，會(huì)造成熱量積累，使軸承溫度升高。

針對(duì)以上原因，可以采取以下排除方法：

潤(rùn)滑方面

定期檢查和維護(hù)：按照設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和工作強(qiáng)度，制定合理的潤(rùn)滑脂添加和更換計(jì)劃，確保軸承內(nèi)始終有適量且優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑脂。

選擇合適的潤(rùn)滑脂：根據(jù)軸承的工作條件，如轉(zhuǎn)速、溫度、負(fù)載等，選擇合適類(lèi)型和粘度的潤(rùn)滑脂。對(duì)于高溫環(huán)境，應(yīng)選擇具有良好耐高溫性能的

潤(rùn)滑脂；對(duì)于高轉(zhuǎn)速軸承，要選擇粘度適中的潤(rùn)滑脂。

改善潤(rùn)滑方式：對(duì)于一些特殊工況下的軸承，可以考慮采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)或改進(jìn)潤(rùn)滑裝置，以確保持續(xù)、均勻地為軸承提供潤(rùn)滑。

安裝方面

保證安裝精度：使用專業(yè)的安裝工具和測(cè)量?jī)x器，按照正確的安裝工藝進(jìn)行軸承的安裝，確保軸承安裝的水平和同軸度符合要求。

控制過(guò)盈量：在裝配前準(zhǔn)確測(cè)量軸承和軸、軸承座的尺寸，選擇合適的過(guò)盈配合值，避免過(guò)緊或過(guò)松的情況發(fā)生。

采用正確的裝配方法：對(duì)于小型軸承，可以采用壓入法裝配；對(duì)于大型軸承或過(guò)盈量較大的情況，宜采用熱裝法裝配，并嚴(yán)格控制加熱溫度和時(shí)間

。

負(fù)載方面

合理調(diào)整負(fù)載：檢查設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，確保軸承不長(zhǎng)期在超過(guò)其額定負(fù)載的情況下工作。如果發(fā)現(xiàn)負(fù)載過(guò)大，應(yīng)采取措施減輕負(fù)載，如調(diào)整設(shè)備的

運(yùn)行參數(shù)或更換適合更大負(fù)載的軸承。

優(yōu)化負(fù)載分布：通過(guò)調(diào)整設(shè)備的結(jié)構(gòu)和安裝精度，使軸承所承受的負(fù)載分布均勻，避免局部過(guò)載。例如，對(duì)軸進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)和校正，提高軸的同

心度。

軸承質(zhì)量方面

選用優(yōu)質(zhì)軸承：從正規(guī)渠道購(gòu)買(mǎi)品牌知名、質(zhì)量可靠的軸承產(chǎn)品，并根據(jù)設(shè)備的要求選擇合適的精度等級(jí)。

加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)：在安裝前對(duì)軸承進(jìn)行外觀檢查和必要的性能檢測(cè)，如檢查軸承的表面是否有裂紋、磨損、銹蝕等缺陷，測(cè)量軸承的尺寸精度、旋轉(zhuǎn)

精度等指標(biāo)，確保安裝的軸承質(zhì)量合格。

環(huán)境方面

改善工作環(huán)境：對(duì)于處于惡劣環(huán)境下工作的軸承，可以采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如安裝防護(hù)罩、密封圈等，防止灰塵、水分和其他雜質(zhì)進(jìn)入軸承；對(duì)

于高溫環(huán)境，可以增加散熱裝置，如風(fēng)扇、散熱器等。

優(yōu)化設(shè)備布局：在設(shè)備設(shè)計(jì)階段，考慮軸承的散熱問(wèn)題，合理安排軸承的安裝位置和周?chē)臻g，以便熱量能夠及時(shí)散發(fā)出去。

綜上所述，NTN滾動(dòng)軸承發(fā)熱的原因是多方面的，需要綜合考慮各種因素。通過(guò)定期檢查和維護(hù)、選擇合適的潤(rùn)滑脂、保證安裝精度、合理調(diào)整負(fù)

載、選用優(yōu)質(zhì)軸承以及改善工作環(huán)境等措施，可以有效地預(yù)防和排除軸承發(fā)熱問(wèn)題，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。