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發(fā)布時間：2025年3月11日                         NTN軸承

判別NTN軸承故障的方法主要有以下幾種：

聲音檢測法

均勻而周期性的“嗬羅”聲：這種聲音可能是由于滾動體和內(nèi)外圈滾道出現(xiàn)傷痕、溝槽、銹蝕斑等引起的。聲響的周期與軸承的轉(zhuǎn)速成正

比。若軸承發(fā)出這種聲音，說明軸承可能已經(jīng)損壞，需要更換。

不規(guī)律、不均勻的“嚓嚓”聲：這通常是因為軸承內(nèi)有鐵屑、砂粒等雜質(zhì)。雖然聲響強度較小且與轉(zhuǎn)數(shù)沒有聯(lián)系，但如果不及時清理雜質(zhì)，

會影響軸承的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)對軸承進行清洗，重新加脂或換油。

連續(xù)而不規(guī)則的“沙沙”聲：一般與軸承的內(nèi)圈與軸配合過松或者外圈與軸承孔配合過松有關(guān)。聲響強度較大時，應(yīng)對軸承的配合關(guān)系進行

檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

振動檢測法

振幅值診斷法：通過測量軸承的振幅值（如峰值、均值、均方根值等），并與預(yù)先給定的判定標準進行比較來診斷故障。例如，峰值適用于

表面點蝕損傷之類的具有瞬時沖擊的故障診斷；均值用于轉(zhuǎn)速較高的情況；均方根值適用于磨損之類的振幅值隨時間緩慢變化的故障診斷。

概率密度診斷法：無故障滾動軸承振幅的概率密度曲線是典型的正態(tài)分布曲線；而一旦出現(xiàn)故障，則概率密度曲線可能出現(xiàn)偏斜或分散的現(xiàn)

象。這種方法可以對軸承的早期故障進行預(yù)警。

峭度系數(shù)診斷法：振幅滿足正態(tài)分布規(guī)律的無故障軸承，其峭度值約為3。隨著故障的出現(xiàn)和發(fā)展，峭度值具有與波峰因數(shù)類似的變化趨勢。

此方法的優(yōu)點在于與軸承的轉(zhuǎn)速、尺寸和載荷無關(guān)，主要適用于點蝕類故障的診斷。

波形因數(shù)診斷法：波形因數(shù)定義為峰值與均值之比。該值也是用于滾動軸承簡易診斷的有效指標之一，可以幫助判斷軸承是否存在故障。

波峰因數(shù)診斷法：波峰因數(shù)定義為峰值與均方根值之比。該值用于滾動軸承簡易診斷的優(yōu)點在于它不受軸承尺寸、轉(zhuǎn)速及載荷的影響，也不

受傳感器、放大器等一、二次儀表靈敏度變化的影響，適用于點蝕類故障的診斷。通過對波峰因數(shù)值隨時間變化趨勢的監(jiān)測，可以有效地對

滾動軸承故障進行早期預(yù)報，并能反映故障的發(fā)展變化趨勢。

溫度檢測法

一般情況下，軸承的溫度會隨著運轉(zhuǎn)慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。如果潤滑、安裝不合適，軸承溫度會急驟上升，出現(xiàn)異常高溫。

此時必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。引起高溫軸承的原因包括潤滑不足或過分潤滑、潤滑劑內(nèi)含有雜質(zhì)、負載過大、軸承損壞、間隙

不足及油封產(chǎn)生的高摩擦等等。因此，連續(xù)性地監(jiān)測軸承溫度是有必要的。

綜上所述，判別NTN軸承故障的方法多種多樣，這些方法各有特點，在實際應(yīng)用中通常需要結(jié)合多種方法進行綜合判斷，以提高故障診斷的

準確性和可靠性。